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桂林角鐵法蘭機(jī)號(hào)碼性?xún)r(jià)比高
圓法蘭沖孔機(jī)保養(yǎng)應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：
一、使用過(guò)后先斷電停機(jī),然后清理工作臺(tái)與模具間的廢料并打黃油潤(rùn)滑；
二、清理機(jī)架上及導(dǎo)向桿上的鐵屑,清理干凈后加潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)；
三、更換沖頭驅(qū)動(dòng)齒輪箱里的齒輪油.一般新機(jī)器連續(xù)運(yùn)作半個(gè)月就應(yīng)更換,往后每使用三個(gè)月更換一次,齒輪箱潤(rùn)滑油使用國(guó)標(biāo)460號(hào)齒輪潤(rùn)滑油；
四、要定期銑磨更換沖頭,因長(zhǎng)期不更換易發(fā)生沖頭模具損耗；容易導(dǎo)致沖頭不利造成沖孔過(guò)程中有毛刺冷卻或沖孔不理想，從而導(dǎo)致沖頭使用壽命縮短。
圓法蘭沖孔機(jī)介紹：
1.適應(yīng)性強(qiáng)：通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)以及氣動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)合使得該設(shè)備具備較強(qiáng)的適應(yīng)性，自身的產(chǎn)品性能也要穩(wěn)定的多。
2.圖像更加清晰：為了確保圖像的更為清晰，在選擇光源的時(shí)候也變得更為靈活，種類(lèi)更加豐富。要知道，多種光源的選擇完全可以令呈現(xiàn)的圖像更加的清晰。
3.美觀大方：從外形的角度加以分析，其結(jié)構(gòu)是非常合理的，而且具備較為突出的外觀效果，這是備受消費(fèi)者肯定的。
4.操作簡(jiǎn)單：具體的控制界面是通過(guò)觸摸屏的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此更加的直觀，當(dāng)然其操作難度而言是非常低的，省去了不少的麻煩。
角鐵法蘭機(jī)號(hào)碼主要技術(shù)參數(shù)
1. 可沖圓、方、長(zhǎng)方，橢圓，異型管及各種形狀的孔。可沖材質(zhì)；各種鐵，鋁，銅，不銹鋼等
2. 可沖孔徑及厚度：Φ50×τ3~~~~~Φ16×τ11mm
3. 加工管材直徑：圓管Φ16-----Φ120 mm
四方管20×20-------75×75 mm
長(zhǎng)方管15×30-------60×120 mm
角鐵 30×30--------75×75mm
槽鐵 25×50--------60×120mm
4.沖孔孔距：0.1mm------5900mm 200孔。
5.沖孔速度：1.5秒/個(gè) ，一分鐘可以沖40次， 150mm沖程。
角鋼法蘭生產(chǎn)線(xiàn)改變傳統(tǒng)沖床帶沖孔模具的操作模式，全數(shù)控下料，直接由液壓沖孔系統(tǒng)成型，可同時(shí)沖螺栓孔和鉚釘孔，孔與孔間距可數(shù)控調(diào)整，并可定尺剪斷。
全自動(dòng)沖孔機(jī)的工作流程：
1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，連接板沖孔機(jī)，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)緊固。
2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。
3、把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上。
4、啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。
